Teave
|
Üksus |
Detail |
|
Nimi |
Instrumentide korpuste seeria |
|
Rakenduse katvus |
Laboratoorsed instrumendid: spektromeetrid, kromatograafid, mikroskoobid, analüütilised kaalud |
|
Põhilised tootmistehnoloogiad |
Täppispritsevormimine: tolerantsid kuni ±0,05 mm |
|
Materjalide portfell |
Tehnilised plastid: PC/ABS, ABS+, PMMA, PBT, nailon (20-50% GF) |
|
Disainivõimalused |
Seina paksus: 0,6-3,0 mm (optimeeritud materjali ja funktsiooni jaoks) |
|
Tarneahela integreerimine |
Tööriistad: 3-8 nädalat (olenevalt keerukusest), hallituse voolavuse analüüs |
Meie korpused sisaldavad intelligentseid soojusjuhtimissüsteeme, mis hajutavad suure võimsusega komponentidest soojust, säilitades samal ajal IP-reitinguga keskkonnakaitse. Multi-Material Integration Platform võimaldab jäikade konstruktsioonielementide sujuvat kombineerimist paindlike tihendite ja löögikindlate-omadustega, tagades optimaalse jõudluse erinevates töötingimustes.
Prognoositava jõudluse modelleerimisega simuleerime tegelikke-stsenaariume, sealhulgas termotsüklit (-40 kraadi kuni +85 kraadi), mehaanilist lööki (kuni 100 G) ja vibratsioonikindlust, pakkudes korpuseid, mis ületavad töökindluse ja pikaealisuse poolest tööstusstandardeid.
KKK
K: Kui pikk on tüüpiline arendustsükkel kontseptsioonist masstootmiseni?
V: Standardne arendustsükkel on 8–16 nädalat, olenevalt projekti keerukusest:
●Prototüüpimine: 3–7 päeva (3D-printimine) või 2–4 nädalat (pehmed tööriistad)
●Vormi valmistamine: 4–8 nädalat (terasvorm)
●Proovimine ja kohandamine: 1–2 nädalat
●Väikese-mahuga valideerimine: 1–2 nädalat
●Masstootmine: tellimuste mahu põhjal kiirendatud teenused võivad lühendada tsüklit 6–10 nädalani, mis suurendab hallituse maksumust 15–25%.
K: Mis on survevaludetailide soovitatav seinapaksus?
V: Seina paksus peaks tasakaalustama konstruktsiooni tugevust ja valmistatavust:
●Üldotstarbelised{0}}plastid: 1,5–2,5 mm (ABS/PP/PC jne)
● Tehnilised plastid: 1,0–2,0 mm (POM/PBT/PA jne)
●Õhukese{0}}seina kujundus: 0,6–1,0 mm (vaja on suure-vooluga materjale)
●Paksad osad: vähem kui 3,0 mm või sellega võrdne (valumisjälgede vältimiseks) Seina paksuse kõikumine samas osas ei tohiks ületada 30%, soovitatav on järkjärguline üleminek.
K: Milliseid materjale soovitatakse meditsiini- või laboriinstrumentide korpuste jaoks?
V: Soovitame kasutada ABS-i, PC/ABS-i või polükarbonaati nende keemilise vastupidavuse, löögitugevuse ja steriliseerimisega ühilduvuse tõttu. Läbipaistvate osade jaoks sobib ideaalselt PMMA või polükarbonaat.
K: Milliseid failitüüpe DASHCONN aktsepteerib?
V: DASHCONN aktsepteerib kiirtsiteerimiseks järgmisi failivorminguid: step, stp, stl, prt, x_t. Saate saata oma 3D-faili meile e-posti teel. Meil on spetsiaalne insener, kes seda käsitleb ja teenust osutab.
K: Kuidas käsitlete valmistatavuse (DFM) analüüsi disaini?
V: Meie insenerimeeskond esitab põhjalikud DFM-i aruanded 3–5 tööpäeva jooksul, sealhulgas seina paksuse optimeerimine, kaldenurga soovitused, värava asukoha analüüs ja võimalike defektide tuvastamine.
K: Millised pinnaviimistluse võimalused on instrumentide korpuste jaoks saadaval?
V: Pakume kõrg-läikega viimistlusi, tekstureeritud pindu (VDI 3400 standardid), värvimist, tamptrükki, lasergraveerimist ja montaažiteenuseid, sealhulgas ultrahelikeevitust ja sisetükkide vormimist.
K: Kuidas tegelete tööriistade hoolduse ja remondiga?
V: Pakume täielikke tööriistade hooldusprogramme, sealhulgas ennetava hoolduse ajakavasid, varuosade haldamist, tehnilist tuge tööriistade remondiks ja muudatusteks.
Kuum tags: Instrumentide korpused, muud survevalu osad
