Teave
|
Üksus |
Detail |
|
Nimi |
Elektrooniliste seadmete korpused |
|
Rakenduse katvus |
Kantavad seadmed, sealhulgas nutikellad, aktiivsusmonitorid, liitreaalsuse peakomplektid ja kuulmisabiseadmed |
|
Põhilised tootmistehnoloogiad |
Täppispritsevormimine: tolerantsid kuni ±0,05 mm |
|
Materjalide portfell |
Tehnoloogilised{0}}polümeerid, sealhulgas PC/ABS segud, täiustatud ABS koostised, akrüül{1}}põhised ühendid, PBT ja klaasiga{2}}tugevdatud nailon |
|
Disainivõimalused |
Seina paksus: 0,6-3,0 mm (optimeeritud materjali ja funktsiooni jaoks) |
|
Tarneahela integreerimine |
Tööriistad: 3-8 nädalat (olenevalt keerukusest), hallituse voolavuse analüüs |
Meie lähenemine elektroonikakorpuste tootmisele ühendab disaini paindlikkuse tootmise efektiivsusega. Mitme materjali integreerimine ühtsesse komplekti võimaldab keerukat funktsionaalsust, säilitades samas konstruktsiooni usaldusväärsuse. Alates kaasaskantavatest seadmetest kuni ühendatud kodutoodeteni – meie lahendused vastavad muutuvatele turu ootustele vastupidavuse, ühenduvuse ja visuaalse atraktiivsuse osas, tagades samas mahutootmise majandusliku elujõulisuse.
Meie patenteeritud mitme{0}}materjalide integreerimise platvorm võimaldab metallide, plastide ja elastomeeride sujuvat kombineerimist üksikutes koostudes, võimaldades keerukat funktsionaalsust konstruktsiooni terviklikkust kahjustamata. Alates kantavatest seadmetest kuni nutikate kodusüsteemideni – meie korpused on loodud vastama tarbijate muutuvatele ootustele vastupidavuse, ühenduvuse ja esteetilise atraktiivsuse osas, säilitades samas kulutasuvuse-suure-mahu tootmiseks.
Kasutame ennustavat jõudluse modelleerimist, mis simuleerib reaalseid{0}}tingimusi, sealhulgas kukkumist (kuni 2 meetrit), soojusjuhtimist pideval tööl ning keskkonna kokkupuudet niiskuse, tolmu ja kemikaalidega. See andmepõhine-lähenemine tagab usaldusväärsuse toote kogu elutsükli jooksul, kiirendades samal ajal-turustamise-aega virtuaalse prototüüpimise ja valideerimise kaudu.
KKK
K: Milline seina paksus on vormitud komponentide jaoks soovitatav?
V: Optimaalne seinapaksus tasakaalustab konstruktsioonivajadused tootmiskaalutlustega:
Standardsed polümeerid: 1,5-2,5 mm (kaasa arvatud ABS, PP ja PC materjalid)
Õhukese{0}}seinaga rakendused: 0,6-1,0 mm (vajalikud on spetsiaalsed suure vooluga materjalid)
Paksemad osad: maksimaalselt 3,0 mm, et vältida pinna ebatäiuslikkust
Erinevused ühe komponendi piires ei tohiks ületada 30%, järkjärguliste üleminekutega erineva paksusega alade vahel.
K: Milliseid teenuseid teie ettevõte pakub?
V: Pakume terviklikke tootmislahendusi alates esialgsest kontseptsioonist kuni lõpliku tarnimiseni. Meie tiim pakub täielikku ingliskeelset tuge tootearuteludel, äriläbirääkimistel, logistika koordineerimisel ja{1}}müügijärgsel teenindusel. Ootame külastusi meie projekteerimisrajatistesse ja tootmisettevõtetesse.
K: Millised failivormingud on hinnapakkumise päringute jaoks vastuvõetavad?
V: Aktsepteerime standardseid 3D-failivorminguid, sealhulgas STEP, STP, STL, PRT ja X_T. Faile saab saata e-posti teel meie tehnilise meeskonna poolt hindamiseks.
K: Kas vormimine sobib prototüübi arendamiseks?
V: Kuigi vormimist saab kasutada prototüüpimiseks, ei pruugi see olla kulutõhus{0}}koguste puhul, mis on väiksemad kui 10 ühikut. Soovitame arutada konkreetseid nõudeid, et teha kindlaks kõige sobivam lähenemisviis, mis võib hõlmata 3D-printimist väikesemahuliste vajaduste jaoks.
K: Milliseid tolerantsistandardeid te järgite?
V: Meie tegevus järgib IATF 16949 autotööstuse standardeid, rakendades ranget tolerantsikontrolli kõigis tootmisprotsessides, sealhulgas vormimisel, töötlemisel, metalli vormimisel ja lõplikul kokkupanekul.
K: Millised on teie maksetingimused?
V: Nõuame tööriistakulude eest ettemaksu koos saldo tasumisega enne saatmist. Konkreetseid tingimusi saab arutada projekti ulatuse ja tellimuse väärtuse põhjal.
Kuum tags: Elektroonikatoodete plastkestad, muud survevaludetailid
